I molti processi differenti dell'anello dei cuscinetti

Quando si scelgono i componenti del cuscinetto, due dei criteri più importanti da considerare sono il diametro del componente e la dimensione della gabbia del cuscinetto. Le principali considerazioni da fare nella scelta dei cuscinetti sono le seguenti: se l'anello del cuscinetto è direttamente fermo o se il cuscinetto ruota alla stessa velocità della ruota e se il cuscinetto e la ruota sono paralleli o meno. I cuscinetti devono soddisfare determinati requisiti di dimensione e raggio di rotolamento in tutte le condizioni operative.

I cuscinetti con raggi esterni piccoli e anelli interni piccoli hanno il raggio di rotolamento minimo e quindi forniscono il momento angolare minimo. Possono anche avere la tenuta meno efficace, specialmente con cuscinetti radiali. Il moto rotatorio imprime energia al sistema in movimento. Un anello del cuscinetto ha un effetto limitato su questo trasferimento di energia. I piccoli anelli esterni hanno un momento angolare inferiore rispetto ai grandi anelli interni, quindi forniscono una maggiore resistenza.

Un altro scopo principale per cui vengono utilizzati i cuscinetti è nel processo principale di tornitura. Esistono diversi tipi di mole e queste vengono utilizzate in diversi processi. Il metodo di processo principale per le mole è noto come sinterizzazione. In questo metodo di processo principale, un pezzo viene montato su una mola con taglienti.

Quando il pezzo viene spostato contro la mola, strofina la superficie con particelle abrasive. Gli scrub di solito assumono la forma di abrasivi a bassa densità o trucioli di ossido di cromo ad alto tenore di carbonio. Questo è il metodo di processo principale per la tornitura e un anello del cuscinetto svolge un ruolo importante nel processo. Lo scopo del processo di base di cui sopra è quello di dare al pezzo in lavorazione una lucidatura di finitura ruvida. Il tagliente ruvido della mola contro l'anello del cuscinetto fornisce un buon mezzo per lucidare il pezzo. Nel processo di laminazione dell'acciaio per cuscinetti al cromo ad alto tenore di carbonio, vengono eseguiti numerosi passaggi sul pezzo in lavorazione per conferire alla superficie una finitura molto liscia.

L'anello esterno, che è spesso realizzato in cromo ad alto tenore di carbonio, è inserito in un dispositivo simile a un trapano che penetra nel pezzo in lavorazione sulla sua superficie esterna e crea un foro. L'anello interno, che può essere di composizione diversa da quello esterno, viene quindi inserito nel primo foro. Questo viene fatto in modo che l'anello interno, con un materiale leggermente più spesso, mantenga lo stesso spessore durante tutta l'operazione di foratura. Lo scopo di questo è quello di creare un primo contatto tra i due anelli. Questo processo, combinato con l'azione di rotolamento del trapano, crea un flusso di lavoro molto efficiente.

Oltre all'operazione sopra menzionata, un altro processo comunemente utilizzato è noto come "rolling shafting". In questa operazione, un nastro continuo di corpi volventi viene fatto scorrere su un mandrino fisso con riduttore. Durante il suo percorso, la cinghia tira il cambio verso l'alto o verso il basso a seconda del livello di corpi volventi impostato. I materiali più comuni utilizzati in questo tipo di processo di cuscinetti sono acciaio, titanio e cromo.