Summary: Essendo una parte importante delle macchine rotanti, la resistenza all'usura degli anelli dei cuscinetti è fondame...
Essendo una parte importante delle macchine rotanti, la resistenza all'usura degli anelli dei cuscinetti è fondamentale per il funzionamento stabile e la durata dei cuscinetti. Al fine di migliorare la resistenza all'usura di
anelli dei cuscinetti , la tecnologia del trattamento superficiale è ampiamente utilizzata. Queste tecnologie possono migliorare la resistenza all'usura degli anelli dei cuscinetti aumentando la durezza superficiale, migliorando la qualità della superficie e introducendo lubrificanti, garantendo così il normale funzionamento delle apparecchiature meccaniche.
Innanzitutto, l’aumento della durezza superficiale è un passo fondamentale per migliorare la resistenza all’usura degli anelli dei cuscinetti. Il trattamento termico è una delle tecniche di trattamento superficiale più comuni. Controllando il processo di riscaldamento e raffreddamento del materiale, è possibile modificare la struttura cristallina del materiale, migliorandone così la durezza e la resistenza. Ad esempio, utilizzando processi di trattamento termico come tempra e rinvenimento, è possibile formare uno strato di tempra sulla superficie dell'anello del cuscinetto, che ne migliora notevolmente la durezza superficiale, migliorandone così la resistenza all'usura e alla fatica. Inoltre, anche la tecnologia di rinforzo superficiale è un metodo efficace, come la pallinatura e la laminazione, che può introdurre uno strato di deformazione a freddo sulla superficie dell'anello del cuscinetto per migliorare la microstruttura e la struttura della superficie, migliorando così la resistenza alla fatica e all'usura .
In secondo luogo, anche il miglioramento della qualità della superficie è un mezzo importante per migliorare la resistenza all'usura dell'anello del cuscinetto. La qualità della superficie influisce direttamente sul contatto tra l'anello del cuscinetto e gli elementi volventi. Minore è la rugosità superficiale, minore è la resistenza di contatto, riducendo così l'attrito e l'usura. Per questo motivo, la lucidatura e la molatura sono tecniche di trattamento superficiale comunemente utilizzate per migliorare la finitura superficiale e la planarità rimuovendo irregolarità e strutture indesiderate sulla superficie, riducendo così la ruvidità superficiale. Allo stesso tempo, la tecnologia di rivestimento superficiale può anche migliorare efficacemente la qualità della superficie, ad esempio utilizzando la tecnologia di deposizione chimica da fase vapore (CVD) o deposizione fisica da fase vapore (PVD) per formare uno strato di rivestimento duro, come nitruro o carburo, sulla superficie dell'anello del cuscinetto. Può migliorare significativamente la durezza superficiale e la resistenza all'usura.
Infine, anche l'introduzione del lubrificante è un mezzo importante per migliorare la resistenza all'usura dell'anello del cuscinetto. Buone condizioni di lubrificazione possono ridurre l'attrito tra l'anello del cuscinetto e gli elementi volventi, riducendo così l'usura. La tecnologia di rivestimento superficiale può formare una pellicola lubrificante sulla superficie dell'anello del cuscinetto per evitare il contatto diretto, riducendo così efficacemente l'attrito e l'usura. Ad esempio, la tecnologia del rivestimento lubrificante solido viene utilizzata per formare un rivestimento contenente lubrificante solido, come MoS2 o WS2, sulla superficie dell'anello del cuscinetto, che può fornire buone condizioni di lubrificazione e garantire il funzionamento stabile dell'anello del cuscinetto.